เมื่อพลาสติกกลายเป็นหนึ่งในวัสดุสำคัญของชีวิตประจำวันมนุษย์ ธุรกิจการผลิตพลาสติกจึงได้รับความสนใจจากผู้ประกอบการหน้าใหม่เพิ่มขึ้น เนื่องจากมีโอกาสเติบโตและทำกำไรได้สูง หากคุณกำลังเริ่มต้นธุรกิจผลิตพลาสติก ต้องไม่พลาดบทความนี้ เพราะเรามีความรู้ดี ๆ เกี่ยวกับการขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีด หนึ่งในกระบวนการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ได้รับความนิยม ซึ่งสามารถผลิตชิ้นงานได้หลากหลายมาฝากกัน
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีด
การขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดหรือ Injection Molding เป็นกระบวนการผลิตงานพลาสติกที่ไม่ซับซ้อนแต่ได้ผลงานที่มีคุณภาพ วิธีการคือเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่อง เมื่อพลาสติกได้รับความร้อนก็จะถูกหลอมจนกลายเป็นของเหลว จากนั้นเครื่องจะทำการฉีดเม็ดพลาสติกที่ละลายแล้วเข้าสู่แม่พิมพ์เหล็ก 3 มิติ เมื่อพลาสติกเหลวที่ถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เย็นตัวลง ก็จะมีรูปทรงตามแม่พิมพ์ที่เรากำหนดไว้
มักถูกใช้ในการผลิตชิ้นงานที่ต้องการความละเอียดสูง มีความสลับซับซ้อน ซึ่งงานฉีดพลาสติกเป็นกระบวนการที่ใช้เวลาน้อย ผลิตชิ้นงานได้จำนวนมาก จึงมักใช้ผลิตงานกลุ่ม Mass Product อย่างของใช้ที่เราคุ้นเคยในชีวิตประจำวัน เช่น ของเล่น กล่องเก็บของ บรรจุภัณฑ์ รวมไปถึงในหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นการแพทย์ ยานยนต์ เกษตรกรรม วิศวกรรม และอื่น ๆ
3 ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องฉีดพลาสติก
แม้ว่าการฉีดขึ้นรูปพลาสติกจะเป็นกระบวนการผลิตพลาสติกที่ไม่ซับซ้อน แต่ก็ต้องอาศัยส่วนประกอบหลายอย่างเพื่อให้ผลงานออกมาสมบูรณ์แบบ ซึ่งส่วนประกอบสำคัญในงานผลิตพลาสติกประเภทนี้มีอยู่ 3 อย่างด้วยกัน ได้แก่
1. ชุดฉีด (Injection Unit)
ชุดฉีดประกอบไปด้วยหัวฉีด เกลียวหนอน กระบอกฉีด แผ่นความร้อน กรวยเติมพลาสติก กระบอกสูบและลูกสูบไฮดรอลิก และมอเตอร์ขับเคลื่อนเกลียวหนอน มีหน้าที่ดึงเม็ดหรือผงพลาสติกเข้าสู่กระบอกฉีดผ่านการหมุนรอบตัวเองของเกลียวหนอน จากนั้นจะถูกลำเลียงไปพร้อม ๆ กับได้รับความร้อนเพื่อหลอมเหลวอยู่ภายในกระบอกสูบ หลังจากได้ปริมาณพลาสติกเหลวที่กำหนดไว้ พลาสติกจะถูกขับดันออกจากหัวฉีด เข้าสู่แม่พิมพ์จนกระทั่งเต็มแม่พิมพ์
2. ชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์ (Clamping Unit)
ประกอบไปด้วยแผ่นยึดแม่พิมพ์ เพลานำเลื่อน ระบบขับเคลื่อนเพื่อปิด-เปิดแม่พิมพ์ และแผ่นยึดระบบขับเคลื่อน ทำหน้าที่ยึดแม่พิมพ์ทั้ง 2 ส่วนไว้ด้วยกัน เลื่อนปิด-เปิดแม่พิมพ์ พร้อมทั้งให้แรงในการปิดล็อกแม่พิมพ์ รวมทั้งการหล่อเย็นและปลดชิ้นงานพลาสติกเมื่อเสร็จสมบูรณ์ โดยระบบขับเคลื่อนเพื่อปิด-เปิดแม่พิมพ์ที่นิยมใช้ในโรงงานผลิตพลาสติกมีอยู่ 2 ระบบ คือ
- ระบบ Mechanic เลื่อนปิด-เปิดแม่พิมพ์ด้วยข้อพับ ทำงานได้ค่อนข้างช้า และสามารถปรับแรงในการปิดล็อกด้วยการเลื่อนตำแหน่งของข้อพับ
- ระบบ Full Hydraulic ใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกในการขับเคลื่อนและปิดล็อกแม่พิมพ์ สามารถกำหนดแรงในการล็อก และความเร็วในการปิด-เปิดแม่พิมพ์ได้ตามต้องการ
3. ฐานเครื่อง (Base Unit)
ฐานเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ผลิตจากโครงเหล็กเหนียวที่ได้จากการเชื่อมประกอบ มีหน้าที่หลักคือใช้รับน้ำหนักชุดฉีดและชุดปิด-เปิดแม่พิมพ์ ยึดติดอุปกรณ์ไฮดรอลิกทั้งหมด และเป็นถังสำหรับบรรจุน้ำมันไฮดรอลิกสำหรับใช้งานในกระบวนการผลิตทั้งหมด
เร็ว แม่น ค่าแรงถูก รวมข้อดีของงานฉีดพลาสติก
นอกจากการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแล้ว ในปัจจุบัน ยังมีกระบวนการผลิตพลาสติกให้เลือกใช้อีกหลายวิธีด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นการเป่าพลาสติก การรีดพลาสติก หรือการอัดขึ้นรูปพลาสติก แต่วิธีฉีดขึ้นรูปพลาสติกก็ยังคงได้รับความนิยมจากผู้ประกอบการมาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ด้วยข้อดีที่ไม่ซ้ำใครเหล่านี้
- มีความแม่นยำสูง เพราะมีการฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ที่กำหนดรูปแบบเอาไว้แล้ว ทำให้ได้ชิ้นงานที่ถูกต้อง แม่นยำตามแบบที่ต้องการ
- ใช้เวลาทำงานน้อย หากเป็นการผลิตแบบง่าย จะใช้เวลาเพียงแค่ 15-30 วินาทีต่องานหนึ่งชิ้น แต่หากเป็นชิ้นงานที่ซับซ้อน เวลาในการทำงานก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วยเช่นกัน
- การฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถรองรับพลาสติก 2 ชนิดขึ้นไปได้ในเวลาเดียวกัน เพิ่มลูกเล่นให้ชิ้นงานมีความน่าสนใจมากขึ้น
- สามารถควบคุมความเข้มข้นของสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตได้ ทำให้ชิ้นงานที่ได้มีความแข็งแรงทนทานตามความต้องการ
- กระบวนการผลิตงานฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ใช้เครื่องจักรในการทำงาน ใช้แรงงานคนในการควบคุมเครื่องจักรเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดค่าแรงไปได้จำนวนมาก
- เศษพลาสติกที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถนำไปรีไซเคิลต่อได้ แม่พิมพ์ก็สามารถนำกลับมาผลิตเป็นแม่พิมพ์อันใหม่ได้ด้วยเช่นกัน จึงถือเป็นการประหยัดทรัพยากรได้อีกวิธีหนึ่ง
ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากงานฉีดพลาสติก
อย่างที่กล่าวไปข้างต้นว่า การฉีดขึ้นรูปพลาสติกมักใช้ผลิตงานกลุ่ม Mass Product ที่เราคุ้นเคยกันเป็นอย่างดีในชีวิตประจำวัน แต่หลายคนอาจจะนึกไม่ออกว่ามีอะไรบ้าง และนี่คือส่วนหนึ่งของเทอร์โมพลาสติกนานาชนิดที่ถูกนำมาขึ้นรูปด้วยการฉีด จนได้ออกมาเป็นผลิตภัณฑ์เหล่านี้
- Polypropylene แข็ง เหนียว คงรูปได้ดี ทนต่อความร้อนและสารเคมี ใช้ผลิตเครื่องใช้ในบ้าน เช่น ตะกร้า ของเล่นเด็ก ขวด ถัง
- Polyurethane รับน้ำหนักได้มาก ทนต่อความร้อนได้ดี ใช้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องซักล้าง เครื่องดูดฝุ่น ฉนวนไฟฟ้า
- Cellulose Acetate ใช้ผลิตกระดุม หวี เครื่องประดับ เครื่องใช้ในบ้าน
- Polystyrene ทั้งชนิดธรรมดา ใช้ทำชิ้นส่วนก่อสร้าง ฉนวนไฟฟ้า, ชนิดทนความร้อน ใช้ทำของใช้ในครัว ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า และชนิดทนแรงกระแทก ใช้ทำวิทยุ โทรทัศน์ สวิตช์ไฟ
สนใจผลิตพลาสติกด้วยการขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและบริการรับขึ้นรูปพลาสติกทุกรูปแบบ เลือก Molder Enterprise ให้บริการคุณโดยเครื่องจักรทันสมัย ควบคุมการผลิตโดยวิศวกรมืออาชีพ ผ่านการรับรองระบบคุณภาพมาตรฐานสากล ISO 9001 : 2015 มีเครื่องจักรหลักรองรับการผลิตกว่า 20 เครื่อง ผลิตด้วยวัสดุชั้นเยี่ยมและกระบวนการที่ทันสมัย เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพสูงสุด สอบถามเพิ่มเติมได้ที่เบอร์ 034-476-173