กว่าจะมาเป็นยานพาหนะที่เราเห็นวิ่งอยู่บนท้องถนนนั้น นอกจากชิ้นส่วนที่โดดเด่นอย่างพวงมาลัย เกียร์ เบรก เครื่องยนต์ และตัวถัง รถยนต์ยังประกอบไปด้วยชิ้นส่วนเล็ก ๆ อีกนับร้อยนับพันชิ้น และกว่าจะมาเป็นชิ้นส่วนเหล่านั้น จะต้องอาศัยการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์ด้วยเทคโนโลยีที่หลากหลาย แล้วรู้หรือไม่ว่าพลาสติกคือหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญ เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในการประกอบรถยนต์ทุกประเภท
ความสำคัญของพลาสติกในอุตสาหกรรมผลิตรถยนต์
เมื่อกล่าวถึงพลาสติก ทุกคนมักจะนึกถึงวัสดุที่นำมาใช้ผลิตข้าวของเครื่องใช้ทั่วไป เช่น โต๊ะ เก้าอี้ ตะกร้า บรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์สำนักงาน แต่พลาสติกมีหลายประเภท และบางประเภทนำมาผลิตเป็นชิ้นส่วนของสิ่งของขนาดใหญ่อย่างรถยนต์ด้วย เนื่องจากพลาสติกเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติเด่นเหล่านี้
- เป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาแต่มีความแข็งแรงทนทานสูง สามารถรับแรงกระแทกและแรงกดได้ จึงช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของรถยนต์ ส่งผลดีต่อประสิทธิภาพการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและประสิทธิภาพการขับขี่
- ราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับโลหะ ช่วยลดต้นทุนในการผลิตและลดราคารถยนต์ได้
- พลาสติกเป็นวัสดุที่ค่าเสียดทานต่ำ ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนได้ดี ส่งผลดีต่อการประหยัดน้ำมัน และลดการสึกหรอของชิ้นส่วนรถยนต์ได้
สำหรับพลาสติกที่นิยมนำมาขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนของรถยนต์ ได้แก่ Polypropylene (PP), Polyurethane (PU), Polycarbonate, Polyvinyl Chloride (PVC), Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) และ Polyamide (Nylon)
นวัตกรรมที่ใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์
ลำดับถัดไป เราจะมาเจาะลึกการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์ในรูปแบบต่าง ๆ กัน โดยเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมนี้ มี 3 ประเภทด้วยกัน ดังนี้
1. การฉีดพลาสติก (Injection Process)
เริ่มต้นด้วยวิธีที่คนในอุตสาหกรรมพลาสติกคุ้นเคยกันเป็นอย่างดี อย่างการฉีดพลาสติก ซึ่งหลักการทำงานของกระบวนการนี้ คือ การใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดตามต้องการ มีความแม่นยำสูง จึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้ดี เช่น แผงหน้าปัด ฝาถังน้ำมัน ใช้เวลาในการผลิตน้อย และผลิตชิ้นงานจำนวนมากได้อย่างต่อเนื่อง
2. การปั๊มขึ้นรูป (Pressing Process)
การปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์ เป็นวิธีที่นิยมใช้กับโลหะ ผลิตได้ทั้งชิ้นส่วนรถยนต์และรถจักรยานยนต์ แบ่งเป็นการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น และการปั๊มขึ้นรูปโลหะก้อน ซึ่งผู้ผลิตสามารถเลือกความหนาของแผ่นโลหะที่จะนำไปขึ้นรูปได้ตามต้องการ ช่วยให้การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความละเอียดซับซ้อนง่ายขึ้น ทำให้ได้งานที่มีขนาดเท่ากันทุกชิ้น หลังจากได้รูปร่างที่ต้องการ จึงค่อยนำไปผ่านกระบวนการเจียร ขัด และทาสี จนได้ชิ้นส่วนที่มีความสวยงามและเหมาะกับการใช้งาน ตัวอย่างชิ้นส่วนรถยนต์ที่ได้จากการปั๊มขึ้นรูป ได้แก่ คาน เสาค้ำ แชสซี ฝาสูบ และคันชัก
3. การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC (CNC Process)
วิธีสุดท้าย เป็นวิธีการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC หรือ Computer Numerical Control Machining คือหนึ่งในวิธีขึ้นรูปด้วยโลหะเช่นกัน เป็นการใช้เครื่องมือตัดที่ควบคุมการเคลื่อนที่ด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ มีความแม่นยำสูง สามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ ซึ่งชิ้นงานจะถูกออกแบบโดยโปรแกรม CAD จากนั้นโปรแกรมเมอร์จะเขียนโปรแกรมเพื่อกำหนดการทำงานของเครื่อง CNC แล้วเครื่องก็จะทำการตัดเฉือนโลหะจนได้รูปร่างตามต้องการ ใช้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์หลายประเภท เช่น เฟืองเกียร์ บล็อกเครื่องยนต์ และหัวเทียน
ตัวอย่างชิ้นส่วนรถยนต์ที่ต้องอาศัยการขึ้นรูปจากพลาสติก
จากกรรมวิธีการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่เรากล่าวถึงในข้างต้น นี่คือตัวอย่างชิ้นส่วนบางประเภทที่ต้องอาศัยการขึ้นรูปจากพลาสติก เพื่อให้เห็นภาพมากขึ้นว่าพลาสติกเป็นวัสดุที่สำคัญมากแค่ไหน
- ชิ้นส่วนภายใน : แผงหน้าปัด แผงประตู มือจับประตู คอนโซลกลาง ที่วางแขน ที่เก็บของ
- ชิ้นส่วนภายนอก : กันชน กระจกมองข้าง ฝาถังน้ำมัน สปอยเลอร์ กระจังหน้ารถ
- ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ : ท่อไอดี ท่อร่วมไอดี ฝาครอบวาล์ว
ต้องการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์ หรือผลิตภัณฑ์พลาสติกและอะลูมิเนียมประเภทอื่น ๆ ที่ Molder Enterprise เราคือผู้ให้บริการรับขึ้นรูปพลาสติกโดยการฉีด พร้อมรับผลิตแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปพลาสติกตามต้องการ มีเครื่องจักรที่ตอบโจทย์ครบวงจร ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์จากพลาสติกคุณภาพสูง ราคาคุ้มค่า ได้มาตรฐานระดับสากลทุกกระบวนการ บริการโดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญ มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 25 ปี สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมที่เบอร์ 034-476-173